Produktion
Vom Holz zum Top-Produkt
Im Produktionswerk Ampflwang erfolgt die Verarbeitung der Hölzer im permanenten 3-Schichtbetrieb.
Auf 6 Pressen werden unsere Tischplatten verpresst, eine eigene Presse steht für Fensterbänke zur Verfügung.
In der Kommissionierhalle für Fensterbänke werden diese auf Wunsch geschnitten.
Holzanlieferung
Zu Beginn des Produktionsablaufes steht die Anlieferung des Rundholzes.
Zerspanung
Das auf dem Polter gelagerte Rundholz wird mittels Zerspaner zerkleinert und in Silos gelagert.
Trocknung
Die zwischengelagerten, noch feuchten Späne werden den Trocknern zugeführt, wo ihnen die überschüssige Feuchtigkeit entzogen wird.
Beleimung
Sind die Späne trocken, werden sie mit Leim vermischt und gelangen über Förderbänder zu den Pressen.
Pressen
Beim Pressvorgang wird erst ein Kuchen hergestellt, welcher in der Heißpresse mit beharzten Papieren zum fertigen Produkt verpresst wird.
Labor
Die physischen Eigenschaften unserer Produkte werden permanenten Kontrollen unterzogen, wie z.B. Messung der Quellung, Säuretest (Oberflächenhärte), Schraubenauszugstest, Abrieb-/Kratzfestigkeitstest, Gewichtskontrolle/Maßhaltigkeit, Kochtopftest/Zigarettenglutfestigkeitstest
Endfertigung
In einem letzten Arbeitsschritt werden die Kanten gefräst. Die sorgfältige Endkontrolle garantiert, dass nur erstklassige Produkte die Fertigung verlassen.
Lagerung & Lieferung
Die fertigen Produkte lagern bis zur Auslieferung in unserer Kommissionierhalle. Transportsicher verpackt, werden sie weltweit in über 50 Länder versandt.
